왜 우리를 선택해야 하나요?
우리 공장
당사는 다양한 보조 부품 가공, 구성품 용접, 완제품 검사 및 포장을 위한 44,000m² 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 당사 시설은 여러 생산 라인을 갖추고 있으며 현대적인 생산 및 가공 장비와 온라인 ERP, MES 및 OA 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 당사는 광범위한 열교환 제품을 생산하며 연간 생산량은 최대 100만 개(세트)입니다.
완전한 프로세스 시스템
당사의 ERP와 PDM 시스템은 정보 관리, 체계적인 운영, 품질 관리를 가능하게 합니다.
최고의 에너지 솔루션
우리는 풍력 에너지 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 17,900MW 이상의 발전 용량을 보유하고 있습니다.
엔드투엔드 서비스
우리는 전력 대피, 토지 조달 연락, 국가 당국과의 협력 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다.
판형 열교환기는 두 유체 간에 열을 전달하는 데 사용됩니다. 금속판으로 유체를 덮어서 작동합니다. 이 기능은 열 전달에 도움이 되고 고온 반응을 제공합니다. 판형 열교환기는 일반적으로 복합 보일러에 사용됩니다. 소형 판형 열교환기의 높은 열 전달 효율은 복합 보일러의 생활용 온수 유량을 크게 증가시켰습니다.
뜨거운 물 판형 열교환기의 작동 원리
국내 온수 순환:일반적인 설정에서, 주관의 차가운 물은 가정용 온수 시스템으로 들어갑니다. 순환 펌프는 시스템을 통한 지속적인 물의 흐름을 보장합니다.
1차 온수 흐름:보일러, 태양열 집열기 또는 기타 열원에서 공급될 수 있는 1차 온수는 입구 포트를 통해 플레이트 열교환기에 들어갑니다. 1차 온수는 플레이트에 의해 형성된 채널을 통해 흐릅니다.
열전달:1차 뜨거운 물이 채널을 통과하면서 열을 판으로 전달합니다. 판의 주름은 난류를 유도하여 효율적인 열 전달을 용이하게 합니다. 열은 1차 뜨거운 물에서 판으로 전도됩니다.
국내 냉수 흐름:가열될 주관의 차가운 물은 별도의 입구 포트를 통해 열교환기로 들어갑니다. 1차 온수 채널에 인접한 채널을 통해 흐릅니다.
열 교환:차가운 물은 이미 1차 뜨거운 물에 의해 가열된 판의 반대쪽과 접촉합니다. 열은 전도를 통해 판에서 차가운 물로 전달되어 가정용 차가운 물의 온도를 높입니다.
출구 유량:가열된 가정용 온수는 배출구를 통해 열교환기에서 빠져나와 수도꼭지, 샤워기 또는 기타 가정용 온수 응용 분야에서 사용할 준비가 됩니다. 냉각된 1차 온수는 다른 배출구를 통해 열교환기에서 빠져나와 재가열을 위해 열원으로 돌아가거나 시스템에서 배출됩니다.
에너지 효율성:플레이트 열교환기는 넓은 표면적과 얇은 플레이트로 인해 효율적인 열전달을 제공하여 에너지 소비와 비용을 줄입니다. 또한 컴팩트한 디자인으로 다른 열교환기 유형에 비해 플랜트 룸에서 차지하는 공간도 적습니다.
보일러 및 장비 보호:1차 회로와 2차 회로를 분리함으로써 판형 열교환기는 보일러와 기타 장비를 오염 물질과 이물질로부터 보호할 수 있습니다. 이러한 분리는 이물질이 보일러에 유입되어 손상을 일으키거나 효율을 저하시키는 것을 방지하여 장비의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
확장성 및 유연성:플레이트 열교환기는 플레이트를 추가하거나 제거하여 쉽게 확장하거나 수정할 수 있어 수요나 시스템 요구 사항의 변화에 대처할 수 있는 유연성을 제공합니다. 이 기능으로 인해 광범위한 응용 분야와 산업에 적합합니다.
뜨거운 물 판형 열교환기 유형
쉘 앤 튜브 열교환기
쉘 앤 튜브 열교환기는 적절하게 명명되었습니다. 주요 구성 요소는 튜브 번들과 이를 포함하는 쉘입니다. 한 유체는 튜브를 통해 흐르고, 두 번째 유체는 튜브를 둘러싼 더 큰 쉘을 통해 순환합니다. 전형적인 쉘 앤 튜브 열교환기는 종종 단일 내부 튜브를 특징으로 하며 일반적으로 엔지니어링 학생들에게 열교환기의 기본 개념을 가르치는 데 사용됩니다. 그러나 실제로는 더 작은 튜브 번들이 열 전달 표면적을 크게 늘리기 때문에 훨씬 더 효과적입니다.
플레이트 및 프레임 열교환기(플레이트 열교환기)
판형 열교환기는 큰 프레임에 함께 고정된 일련의 판으로 구성됩니다. 두 개의 입구와 두 개의 출구가 있으며 판 사이의 공간은 두 액체 사이에서 번갈아 가며 작동합니다. 이 설계는 넓은 표면적 덕분에 매우 높은 열 전달 효율을 제공합니다. 이는 유사한 공간을 차지하는 쉘 앤 튜브 열교환기보다 훨씬 높습니다. 또한 판형 열교환기는 분해 및 검사가 비교적 쉽도록 설계되어 청소 및 유지 관리가 훨씬 쉽습니다. 판에 결함이 있는 경우 간단히 두 개의 판을 제거하고 교체를 기다리는 동안 약간 낮은 용량으로 장치를 서비스에 반환할 수 있습니다. 쉘 앤 튜브 열교환기는 이러한 사치를 제공하지 않습니다.
디플 플레이트/플레이트 코일 열교환기
이전 두 범주에 비해 시장 점유율이 작지만, 딤플 플레이트/플레이트 코일 기술은 유체 중 하나가 움직이지 않는 응용 분야에 이상적입니다. 또한 초기 청사진에 고려되지 않은 폐열 회수와 같은 개조 응용 분야에서도 유용합니다. 일반적으로 이 유형의 열교환기는 냉장 또는 난방이 비쌀 수 있는 저장 탱크의 수동 난방 또는 냉각에 적합한 옵션입니다.
판형 열교환기(PHE) 구성 요소
판형 열교환기(PHE)는 시스템 내에서 특정 기능을 수행하는 몇 가지 중요한 구성 요소로 구성됩니다.
운반 빔
맨 위에 위치한 지지 빔은 PHE 플레이트와 압력 플레이트를 지지하고, 고정 플레이트와 지지 기둥 사이의 중개자 역할을 합니다.
파이프 연결
이는 유체가 열교환기에 들어오고 나가는 필수 구성 요소입니다.
고정 플레이트
PHE 프레임의 기초 요소 역할을 하는 고정판은 고정되어 있으며 일반적으로 유체 파이프가 연결되는 곳입니다.
지원 칼럼
PHE 프레임 내부의 고정 구성 요소로, 운반 빔과 가이드 바를 제자리에 단단히 고정합니다.
압력판
이 이동식 프레임 플레이트는 운반 빔에 매달려 있으며 PHE 플레이트를 압축하는 역할을 합니다.
가이드 바
하단에 위치한 가이드 바는 작동 중에 PHE 플레이트와 압력 플레이트의 방향을 조정하는 데 도움이 됩니다.
조임 장치
이 구성 요소는 볼트, 너트, 와셔를 조이는 데 사용되며 PHE 플레이트 팩을 압축하는 역할을 합니다.
온수판 열교환기의 응용분야
난방, 환기 및 공조(HVAC)
열교환기는 편안한 실내 공간을 유지하기 위한 HVAC 시스템에 필수적입니다. 이들은 배출 공기에서 열을 회수하여 유입되는 신선한 공기로 전달하여 에너지 사용과 난방 비용을 크게 줄입니다.
발전
열교환기는 발전소의 필수 구성 요소입니다. 이들은 뜨거운 연소 가스에서 물이나 다른 유체로 열을 전달하여 증기를 생성하여 전기를 생성합니다. 이 원리는 원자로, 가스터빈, 증기 터빈에 적용됩니다.
화학 처리
화학 산업에서 열교환기는 증기를 응축하고, 반응성 화합물을 가열 및 냉각하고, 다양한 화학 작업 중 온도를 조절하는 데 사용됩니다.
석유 및 가스
석유 및 가스 부문에서 열교환기는 액화천연가스(LNG)의 생산과 수송을 용이하게 하고 정유소 활동의 난방 및 냉방을 관리합니다.
음식과 음료
열교환기는 식품 가공 산업에서 식품 및 음료 제품을 저온 살균, 살균 및 냉각하는 데 필수적입니다. 유통기한을 늘리고 식품 안전을 보장합니다.
제약품
제약 제조에서는 열교환기를 증발, 결정화, 살균 과정에 사용하여 제약품의 순도와 품질을 유지합니다.
자동차
열교환기는 자동차 엔진 냉각 시스템에 필수적이며 최적의 엔진 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 에어컨 시스템에서도 역할을 합니다.
항공우주
항공우주 응용 분야에서 열교환기는 항공 전자 장비를 냉각하고 항공기 및 우주선에서 승객의 편안함을 유지하는 등의 열 작업을 관리합니다.
재생 에너지
열교환기는 태양열 및 지열 발전소와 같은 재생 에너지 시스템에서 재생 가능 에너지원에서 열을 전달하여 뜨거운 물이나 전기를 생산하는 데 사용됩니다.
폐수 처리
폐수 처리 시설에서는 열교환기를 통해 하수로부터 열을 회수하고, 이 열을 지역 난방에 사용하거나 유입되는 폐수를 예열하는 데 사용합니다.
판형 열교환기를 선택하는 방법
선택 원칙
원칙 1: 유형 선택
열교환 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 판형(또는 골판지형)을 결정합니다.
높은 유량과 낮은 허용 압력 강하의 경우 저항이 낮은 플레이트 유형을 선택합니다. 반대로 허용 압력 강하가 높은 상황에서는 저항이 높은 플레이트 유형을 선택합니다.
유체 압력과 온도에 따라 분리형이나 납땜형을 선택하세요.
플레이트가 너무 많아 플레이트 간 유량이 낮아지고 열 전달 효율이 감소하는 것을 방지하기 위해 단일 플레이트 면적이 지나치게 작은 플레이트를 선택하지 마십시오. 이는 특히 대형 열교환기에 중요합니다.
원칙 2: 프로세스 및 흐름 채널
"프로세스"는 판형 열교환기 내의 매체의 동일한 흐름 방향에 있는 평행 흐름 채널 그룹을 말합니다. "흐름 채널"은 두 개의 인접한 판으로 형성된 매체 흐름 경로입니다. 일반적으로 여러 흐름 채널이 병렬 또는 직렬로 연결되어 다양한 조합의 차가운 매체 채널과 뜨거운 매체 채널을 형성합니다.
공정 조합은 공정 조건을 충족하는 동시에 열 전달 및 유체 저항 계산을 기반으로 결정해야 합니다. 최적의 열 전달 성능을 위해 냉수 및 온수 채널의 대류 열 전달 계수를 같게 하거나 서로 가깝게 만드는 것을 목표로 합니다. 플레이트 사이의 유량은 다를 수 있지만 열 전달 및 유체 저항을 계산하는 데 평균 유량을 사용합니다. 프레싱 플레이트에 고정된 "U"자형 단일 공정 연결의 경우 조립 및 분해가 더 쉽습니다.
원칙 3: 압력 강하 확인
압력 강하가 설계 및 선택 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 계산된 압력 강하가 허용 한계를 초과하는 경우 프로세스 요구 사항을 충족할 때까지 설계 및 선택을 다시 계산하십시오.
우리 공장
당사는 각종 보조부품 가공, 부품 용접, 완제품 검사, 포장 등을 위한 44,000m² 규모의 생산기지를 보유하고 있습니다. 여러 개의 생산라인이 있으며, 현대적인 생산가공장비와 온라인 ERP, MES, OA관리시스템을 갖추어 각종 열교환제품을 생산하고 있으며, 연간 생산량은 최대 100만대(세트)입니다.
자주 묻는 질문
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