우리를 선택하는 이유
우리 공장
각종 보조부품 가공, 부품 용접, 완제품 검사, 포장 등을 위한 44,000m² 규모의 생산기지를 보유하고 있습니다. 우리 시설에는 여러 생산 라인이 있으며 현대적인 생산 및 처리 장비는 물론 온라인 ERP, MES 및 OA 관리 시스템도 갖추고 있습니다. 우리는 연간 최대 100만개(세트)의 생산량을 갖춘 다양한 열 교환 제품을 생산합니다.
완벽한 프로세스 시스템
ERP와 PDM 시스템을 통해 정보관리, 체계적인 운영, 품질관리가 가능합니다.
최고의 에너지 솔루션
풍력 에너지 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 17,900MW 이상의 용량을 보유하고 있습니다.
엔드{0}}투-서비스
우리는 전력 대피, 토지 조달 연락, 주 당국과의 협력 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.
판형 열교환기는 액체 사이에 열을 전달하기 위해 금속판을 사용하는 열교환기 유형입니다. 기존 열교환기에 비해 판형 열교환기는 액체가 더 넓은 표면적에 노출되어 열 전달 과정이 가속화되므로 더 나은 열 전달 효율을 제공합니다.
쉘 앤 튜브 열 교환기와 달리 판형 열 교환기는 뜨거운 액체와 차가운 액체 사이에 더 작은 온도 차이가 필요합니다. 판형 열교환기의 경우 이 온도 차이는 1도 정도로 낮을 수 있는 반면, 쉘 앤 튜브 열교환기의 경우 일반적으로 약 5도 이상의 온도 차이가 필요합니다. 또한 판형 열교환기는 쉘 앤 튜브 열교환기에 비해 크기가 작으므로 설치 공간이 덜 필요합니다. 열 전달 면적을 늘리거나 줄여야 하는 경우 플레이트를 추가하거나 제거하여 쉽게 달성할 수 있습니다.
개스킷 판형 열교환기의 장점
능률
표면적이 넓기 때문에 이러한 열 교환기는 열 전달에 매우 효율적이므로 에너지가 절약됩니다.
컴팩트한 사이즈
이 디자인은 작은 설치 공간 내에서 높은 열 전달 영역을 허용하므로 공간이 제한된 영역에 유용합니다.
유연한 디자인
플레이트 수를 추가하거나 제거하여 열 전달 면적을 늘리거나 줄일 수 있으므로 유연성이 뛰어납니다.
유지 관리의 용이성
볼트형 설계로 인해 열 교환기 플레이트 및 개스킷의 청소, 유지 관리 또는 교체를 위해 쉽게 분해할 수 있습니다.
판형 열교환기의 유형
판형 열교환기에는 네 가지 주요 유형이 있습니다.
개스킷 판형 열교환기:여러 장의 얇은 금속 시트가 배열되어 개스킷-형 열교환기의 채널을 형성합니다. 내부 플레이트를 삽입하거나 제거함으로써 개스킷 플레이트 열 교환기는 가열 또는 냉각 성능을 높이거나 낮출 수 있습니다. 또한 청소 및 수리 목적으로 분해할 수도 있습니다. 플레이트는 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어지며 때로는 백금으로 만들어집니다. 끝판은 일반적으로 연강으로 만들어지며 개스킷은 일반적으로 고무로 만들어집니다. 개스킷 판형 열교환기는 다양한 고강도 HVAC, 자동차 및 공정 엔지니어링 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 작은 크기에도 불구하고 매우 높은 열 효율을 제공합니다. 이러한 열 교환기는 고품질-개스킷과 잘 설계된 씰을 사용하여 플레이트를 함께 유지하고 누출을 방지합니다. 청소, 확장 또는 교체를 위해 플레이트를 신속하게 제거할 수 있으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.
용접 판형 열교환기:개스킷 판형 열교환기와 유사하게, 용접 판형 열교환기는 볼트로 고정하는 대신 함께 용접되는 판을 특징으로 합니다. 이러한 열 교환기는 매우 견고하며 뜨겁거나 부식성 유체를 처리하는 데 적합합니다. 플레이트가 용접되기 때문에 개스킷 판형 열교환기와 달리 기계적 플레이트 세척이 불가능합니다.
반-용접 판형 열교환기:반{0}}용접 판형 열교환기는 용접 판과 개스킷 판을 모두 결합합니다. 한 유체 경로는 용접되고 다른 유체 경로는 가스켓으로 되어 있기 때문에 서로 용접되고 다른 쌍에 가스켓이 부착된 한 쌍의 플레이트로 구성됩니다. 이 디자인은 더 강한 유체를 처리할 수 있으면서도 서비스 용이성을 제공합니다. 상대적으로 유체 손실 가능성이 낮은 반-용접 열교환기는 무거운 자재를 이송하는 데 이상적입니다.
브레이징 판형 열교환기:일반적으로 소규모 응용 분야에 사용되는 브레이징 판형 열교환기는 산업용으로 점점 더 큰 크기로 제조되고 있습니다. 이는 광범위한 자동차 및 냉동 응용 분야에서 사용됩니다. 스테인리스강판과 구리 브레이징으로 인해 부식-저항성이 뛰어난 브레이징 판형 열교환기는 경제적이고 효율적이며 가볍습니다. 플레이트는 얇고 서로 납땜되어 완전한 밀봉을 형성합니다. 이 씰과 플레이트의 위치에 따라 각 유체의 흐름 채널이 결정됩니다. 이 장치는 열 전달을 향상시키고 고온 및 고압 조건을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다.-
판형 열교환기의 산업 응용
HVAC(난방, 환기 및 에어컨):
판형 열 교환기는 HVAC 시스템에서 배기 공기로부터 열을 회수하고 유입되는 신선한 공기를 예열하여 에너지 효율성을 향상시키고 난방 비용을 절감하는 데 사용됩니다.
식품 및 음료 산업:
식품 및 음료 산업에서 판형 열교환기는 우유, 주스, 소스와 같은 제품의 저온살균, 살균 및 냉각에 사용됩니다.
또한 다양한 식품 가공 분야에서 물을 가열하거나 냉각하는 데에도 사용됩니다.
화학 처리:
판형 열교환기는 화학 제조 시 온도 제어, 응축, 증발 공정에 사용됩니다.
유지 관리가 쉽고 재료 옵션이 간편하기 때문에 부식성 또는 공격성 유체와 관련된 응용 분야에 자주 사용됩니다.
석유화학 산업:
판형 열교환기는 원유, 탄화수소 및 다양한 화학 물질과 같은 유체를 냉각하거나 가열하여 정제 공정에서 중요한 역할을 합니다.
발전:
판형 열교환기는 응축기와 같은 발전 공정의 효율성을 향상시키기 위해 증기를 냉각 및 응축하기 위해 발전소에서 사용됩니다.
제약 산업:
이는 의약품의 정확한 온도 제어 및 저온살균에 사용되며 제약 공정에서 깨끗하고 멸균된 조건을 제공하는 데 사용됩니다.
폐열 회수:
산업 시설에서는 판형 열교환기를 사용하여 배기 가스나 공정 흐름에서 폐열을 회수하고 이를 사용하여 증기를 예열하거나 생성함으로써 에너지 소비를 줄입니다.
해양 및 배송:
판형 열교환기는 엔진, 에어컨 시스템 및 기타 선상 장비의 냉각 및 가열 목적으로 해양 응용 분야에 사용됩니다.
양조 산업:
판형 열 교환기는 양조 과정에서 맥아즙(발효되지 않은 맥주)을 냉각하는 데 사용되며, 이는 맥주 생산에서 원하는 맛과 품질을 달성하는 데 중요합니다.
석유 및 가스 산업:
이는 천연가스 액화 및 재기화 공정의 열 교환을 포함하여 석유 및 가스 처리의 가열 및 냉각에 사용됩니다.
수영장 난방:
판형 열교환기는 수영장을 가열하는 데 사용되며, 수온을 유지하기 위한 에너지 효율적인-솔루션을 제공합니다.
화학공학:
판형 열 교환기는 증류, 결정화 및 열 회수를 포함한 다양한 공정의 화학 공학에 활용됩니다.
온도가 다른 두 가지 유체가 열 교환기를 통해 흐릅니다. 하나는 내부 파이프를 통해 흐르고 다른 하나는 외부 슬리브를 통해 흐릅니다. 열은 뉴턴의 열전달 법칙에 따라 한 유체에서 다른 유체로 전달됩니다. 이 열 전달 방법은 주로 현대식 건물의 난방 시스템과 같은 다양한 환경에 적용하여 에너지 회수를 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 증기-생산 공장에서 나오는 증기는 판형 열교환기를 통해 공장의 물을 가열하는 데 사용될 수 있습니다.
판형 열교환기의 작동 원리는 파이프 및 채널 구성의 차이가 있지만 기본적으로 설계에 따라 동일합니다. 필요한 설계는 원하는 유체 온도에 따라 달라지며 단일-패스, 이중-패스 또는 4{3}}패스 구성을 포함한 일반적인 디자인이 있습니다.
이 숫자는 교환기 내에서 파이프와 유체 경로가 어떻게 배열되어 있는지를 나타냅니다. 단일-열 교환기에서는 유체가 한쪽에서 들어오고 다른 쪽에서 나옵니다. 2-패스 및 4{4}}패스 설계는 유체가 동일한 측면에서 들어오고 나갈 수 있도록 하여 구성을 단순화하고 효율성을 향상시키기 때문에 자주 사용됩니다.
열 교환기 설계의 일반적인 개념에는 덕트 또는 유사한 프로파일을 사용하여 차가운 액체와 뜨거운 액체 사이에 열을 전달하는 것이 포함됩니다. 요약하면, 판형 열교환기는 유체가 혼합되지 않고 파이프와 채널을 통해 순환하는 폐쇄된 챔버 내에서 작동합니다. 파이프 벽은 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어지며 열은 유체에서 외부 챔버로 전달됩니다. 외부 챔버는 열 방출을 최소화하기 위해 플라스틱 또는 열용량이 높은 다른 재료로 구성됩니다.
판형 열 교환기의 설계는 폐쇄된 챔버 내의 배플을 사용하여 열 전달 속도를 향상시킵니다. 이러한 배플은 유체와의 접촉을 최대화하고 열 전달 효율을 높이기 위해 얇은 구획을 만듭니다. 플레이트는 빠른 열 전달을 촉진하기 위해 넓은 표면적으로 설계되었습니다.
본질적으로 판형 열교환기의 작동 원리는 유체가 혼합되지 않고 개스킷으로 분리된 판의 채널을 통해 흐르는 것과 관련이 있습니다. 열전달은 유체 사이의 온도차로 인해 발생합니다. 플레이트의 흐름 방향은 난류를 촉진하여 높은 열 전달 계수의 형성을 지원합니다.
판형 열교환기의 구성 요소
열전달 판:판형 열교환기의 핵심 부품입니다. 이는 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 기타 합금과 같은 재료로 만들어진 얇고 주름진 금속판입니다. 주름은 난류를 생성하고 표면적을 늘려 두 유체 사이의 열 전달 효율을 향상시킵니다.
액자:프레임 또는 프레임 조립품은 열 전달 판을 제자리에 고정하여 적절한 정렬과 간격을 보장합니다. 또한 열교환기에 구조적 지원을 제공합니다.
엔드 플레이트:열 교환기 스택의 양쪽 끝 부분에 위치한 끝 플레이트는 플레이트에 의해 형성된 채널 내에 유체 흐름을 포함합니다. 또한 뜨거운 유체와 차가운 유체의 입구 및 출구 연결을 위한 구멍도 있습니다.
개스킷 또는 씰:가스켓은 두 유체의 혼합을 방지하고 긴밀한 밀봉을 유지하기 위해 플레이트 사이에 배치됩니다. 일반적으로 고무나 EPDM과 같은 탄성 재료로 만들어집니다. 개스킷은 또한 유체의 흐름 채널을 생성합니다.
사이:입구 및 출구 포트 또는 연결을 통해 뜨거운 유체와 차가운 유체가 판형 열 교환기에 들어가고 나올 수 있습니다. 이러한 연결은 일반적으로 엔드 플레이트에 위치합니다.
가이드 바 또는 포스트:일부 판형 열교환기에는 조립 중에 판을 정렬하고 일관된 판 간격을 보장하는 가이드 바 또는 포스트가 포함되어 있습니다.
압력판:압력판은 열 전달판, 개스킷 및 프레임에 압력을 가하여 서로 압축하여 긴밀한 밀봉을 유지합니다. 압력은 프레임의 볼트나 클램핑 메커니즘을 조여 적용됩니다.
매니폴드:이러한 구성 요소는 뜨겁고 차가운 유체의 흐름을 유도하는 데 도움이 됩니다. 매니폴드는 프레임에 통합되거나 별도의 구성 요소로 추가될 수 있습니다.
우리 공장
우리는 다양한 보조 부품 가공, 부품 용접, 완제품 검사, 포장 등을 위한 44000m² 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 여러 생산 라인이 있으며 현대적인 생산 및 가공 장비와 온라인 ERP, MES, OA 관리 시스템을 갖추고 다양한 열 교환 제품을 생산하며 연간 생산량은 최대 100만 개(세트)입니다.
FAQ
Hangzhou Airman Environmental Technology Co., Ltd.는 고품질 제품 제공을 전문으로 하는 중국에서 가장 전문적인 판형 열교환기 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 판형 열교환기를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.
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